- Tipiska barība: gaiss
- Jaudas diapazons: 5~3000Nm3/h
- N2tīrība: 95% ~ 99,999% pēc tilpuma.
- N2barošanas spiediens: 0,1–0,8 MPa (regulējams)
- Darbība: automātiska, kontrolēta ar PLC
- Komunālie pakalpojumi: lai ražotu 1000 Nm³/h N2, ir nepieciešami šādi komunālie pakalpojumi:
- Gaisa patēriņš: 63,8m3/min
- Gaisa kompresora jauda: 355kw
- Slāpekļa ģeneratora attīrīšanas sistēmas jauda: 14,2kw
Vakuuma spiediena svārstību adsorbcijas skābekļa rūpnīcas (VPSA O2 rūpnīcas) darbības princips ir izmantot litija molekulāro sietu, lai selektīvi adsorbētu gaisā esošo slāpekli, lai skābeklis tiktu bagātināts adsorbcijas torņa augšpusē kā produkta gāzes izvade. Viss process ietver vismaz divus adsorbcijas (zems spiediens) un desorbcijas (vakuums, tas ir, negatīvs spiediens) posmus, un darbība tiek atkārtota ciklos. Lai nepārtraukti iegūtu skābekļa produktus, VPSA skābekļa ražošanas bloka adsorbcijas sistēma sastāv no diviem adsorbcijas torņiem, kas aprīkoti ar molekulāro sietu (pieņemsim, ka tornis A un tornis B) un cauruļvads un vārsti.
Saspiestais gaiss tiek filtrēts tornī A, pēc tam skābeklis tiek savākts adsorbcijas torņa A augšpusē kā produkta gāzes izvade. Tajā pašā laikā tornis B atrodas reģenerācijas stadijā, kad tornis A ir adsorbcijas procesā, tiecas uz adsorbcijas piesātinājumu, datora kontrolē gaisa avots pārvēršas par torni B un nonāk adsorbcijas skābekļa ražošanas procesā. Abi torņi sadarbojas ciklā, lai panāktu nepārtrauktu skābekļa ražošanu.
VPSA O2 rūpnīcas tehniskās īpašības
Nobriedusi tehnoloģija, droša un uzticama
Zems enerģijas patēriņš
Augsta automatizācija
Lētas ekspluatācijas izmaksas
VPSA O2 rūpnīcas specifikācijas
| Skābekļa ietilpība | Slodzes regulēšana | Ūdens patēriņš | Enerģijas patēriņš | Grīdas platība |
| 1000 Nm3/h | 50% ~ 100% | 30 | saskaņā ar īpašiem nosacījumiem | 470 |
| 3000 Nm3/h | 50% ~ 100% | 70 | saskaņā ar īpašiem nosacījumiem | 570 |
| 5000 Nm3/h | 50% ~ 100% | 120 | saskaņā ar īpašiem nosacījumiem | 650 |
| 8000 Nm3/h | 20% ~ 100% | 205 | saskaņā ar īpašiem nosacījumiem | 1400 |
| 10000 Nm3/h | 20% ~ 100% | 240 | saskaņā ar īpašiem nosacījumiem | 1400 |
| 12000 Nm3/h | 20% ~ 100% | 258 | saskaņā ar īpašiem nosacījumiem | 1500 |
| 15000 Nm3/h | 10% ~ 100% | 360 | saskaņā ar īpašiem nosacījumiem | 1900. gads |
| 20000 Nm3/h | 10% ~ 100% | 480 | saskaņā ar īpašiem nosacījumiem | 2800 |
| * Atsauces dati ir balstīti uz skābekļa tīrību 90%* VPSA skābekļa ražošanas procesā tiek īstenots "pielāgots" dizains atbilstoši lietotāja dažādajam augstumam, meteoroloģiskajiem apstākļiem, ierīces izmēram, skābekļa tīrībai (70% ~ 93%). | ||||
(1) VPSA O2 augu adsorbcijas process
Pēc sakņu pūtēja pastiprināšanas padeves gaiss tiks tieši nosūtīts uz adsorberu, kurā dažādas sastāvdaļas (piemēram, H2O, CO2un N2) secīgi absorbēs vairāki adsorbenti, lai turpmāk iegūtu O2(tīrību var noregulēt ar datoru starp 70% un 93%). O2tiks izvadīts no adsorbera augšdaļas un pēc tam piegādāts produkta bufera tvertnē.
Saskaņā ar klientu prasībām var izmantot dažāda veida skābekļa kompresorus, lai zemspiediena produkta skābekli saspiestu līdz mērķa spiedienam.
Kad absorbēto piemaisījumu masas pārneses zonas priekšējā mala (saukta par adsorbcijas priekšējo malu) sasniedz noteiktu stāvokli gultnes izvada rezervētajā daļā, šī adsorbera padeves gaisa ieplūdes vārsts un produkta gāzes izplūdes vārsts ir jāizslēdz. lai pārtrauktu uzsūkšanos. Adsorbenta slānis sāk pāriet uz vienāda spiediena atgūšanas un reģenerācijas procesu.
(2) VPSA O2 rūpnīcas vienāda spiediena samazināšanas process
Šis ir process, kurā pēc adsorbcijas procesa pabeigšanas relatīvi augsta spiediena ar skābekli bagātinātas gāzes absorbētājā tiek ievietotas citā vakuuma spiediena adsorberā ar reģenerāciju, kas tiek pabeigta tajā pašā adsorbcijas virzienā. Tas ir ne tikai spiediena samazināšanas process, bet arī skābekļa atgūšanas process no gultas mirušās telpas. Tāpēc skābekli var pilnībā atgūt, lai uzlabotu skābekļa atgūšanas ātrumu.
(3) VPSA O2 rūpnīcas vakuumēšanas process
Pēc spiediena izlīdzināšanas pabeigšanas adsorbenta radikālai reģenerācijai adsorbcijas slāni var vakuumēt ar vakuumsūkni tajā pašā adsorbcijas virzienā, lai vēl vairāk samazinātu piemaisījumu daļējo spiedienu, pilnībā desorbētu adsorbētos piemaisījumus un radikāli atjaunotos. adsorbents.
(4) VPSA O2 rūpnīcas vienlīdzības un atkārtotas spiediena samazināšanas process
Pēc vakuumēšanas un reģenerācijas procesa pabeigšanas adsorberu pastiprina ar relatīvi augsta spiediena ar skābekli bagātinātām gāzēm no citiem adsorberiem. Šis process atbilst spiediena izlīdzināšanas un samazināšanas procesam, kas ir ne tikai paaugstināšanas process, bet arī skābekļa atgūšanas process no citu adsorberu mirušās telpas.
(5) VPSA O2 rūpnīcas galaprodukta gāzes atkārtotas spiediena samazināšanas process
Pēc vienādas spiediena samazināšanas procesa, lai nodrošinātu stabilu adsorbera pāreju uz nākamo absorbcijas ciklu, garantētu produkta tīrību un samazinātu šī procesa svārstību diapazonu, ir nepieciešams palielināt adsorbera spiedienu līdz absorbcijas spiedienam, izmantojot produkta skābeklis.
Pēc iepriekš minētā procesa viss “absorbcijas – reģenerācijas” cikls tiek pabeigts adsorberā, kas ir gatavs nākamajam absorbcijas ciklam.
Abi adsorberi darbosies alternatīvi saskaņā ar īpašām procedūrām, lai nodrošinātu nepārtrauktu gaisa atdalīšanu un iegūtu produkta skābekli.
