ūdeņraža reklāmkarogs

Vakuuma spiediena svārstību adsorbcijas skābekļa ražošanas rūpnīca (VPSA-O2Augs)

  • Tipiska barība: gaiss
  • Jaudas diapazons: 300~30000Nm3/h
  • O2tīrība: līdz 93 tilp.
  • O2piegādes spiediens: atbilstoši klienta prasībām
  • Darbība: automātiska, kontrolēta ar PLC
  • Komunālie pakalpojumi: Lai ražotu 1000 Nm³/h O2 (tīrība 90%), ir nepieciešami šādi komunālie pakalpojumi:
  • Galvenā dzinēja uzstādītā jauda: 500kw
  • Cirkulējošais dzesēšanas ūdens: 20m3/h
  • Cirkulējošais blīvējuma ūdens: 2,4m3/h
  • Instrumenta gaiss: 0,6MPa, 50Nm3/h

* VPSA skābekļa ražošanas procesā tiek īstenots “pielāgots” dizains atbilstoši lietotāja dažādajam augstumam, meteoroloģiskajiem apstākļiem, ierīces izmēram, skābekļa tīrībai (70% ~ 93%).


Produkta ievads

Process

Vakuuma spiediena svārstību adsorbcijas (VPSA) skābekļa ražošanas tehnoloģija tiek izmantota dažādās nozarēs, piemēram, dzelzs un tērauda, ​​krāsaino metālu, stikla, cementa, celulozes un papīra un tā tālāk.Šīs tehnoloģijas pamatā ir īpašā adsorbenta atšķirīgās adsorbcijas spējas uz O2un citas kompozīcijas gaisā.
Saskaņā ar nepieciešamo skābekļa skalu mēs varam elastīgi izvēlēties aksiālo adsorbciju un radiālo adsorbciju, process ir konsekvents.

Tehniskās īpašības

1. Ražošanas process ir fizisks un nepatērē adsorbentu, galvenā skābekļa ģenerēšanas adsorbenta ilgu kalpošanas laiku garantē efektīva kompozītmateriālu adsorbenta gultu tehnoloģija.
2. Ātra palaišana;pēc plānotas izslēgšanas vai neplānotas izslēgšanas atteices problēmu novēršanas laiks, kas nepieciešams restartēšanai līdz kvalificēta skābekļa ražošanai, nepārsniegs 20 minūtes.
3. Konkurētspējīgs enerģijas patēriņš.
Zems piesārņojums un gandrīz netiek izvadīti rūpnieciskie atkritumi.
4. Moduļu dizains, augsts integrācijas līmenis, ātra un ērta uzstādīšana un kapitālais remonts, nelieli būvdarbu apjomi un īss būvniecības periods.

(1) Adsorbcijas process

Pēc sakņu pūtēja pastiprināšanas padeves gaiss tiks tieši nosūtīts uz adsorberu, kurā dažādas sastāvdaļas (piemēram, H2O, CO2un N2) secīgi absorbēs vairāki adsorbenti, lai turpmāk iegūtu O2(tīrību var noregulēt ar datoru starp 70% un 93%).O2tiks izvadīts no adsorbera augšdaļas un pēc tam piegādāts produkta bufera tvertnē.
Saskaņā ar klientu prasībām var izmantot dažāda veida skābekļa kompresorus, lai zemspiediena produkta skābekli saspiestu līdz mērķa spiedienam.
Kad absorbēto piemaisījumu masas pārneses zonas priekšējā mala (saukta par adsorbcijas priekšējo malu) sasniedz noteiktu stāvokli gultnes izvada rezervētajā daļā, šī adsorbera padeves gaisa ieplūdes vārsts un produkta gāzes izplūdes vārsts ir jāizslēdz. lai pārtrauktu uzsūkšanos.Adsorbenta slānis sāk pāriet uz vienāda spiediena atgūšanas un reģenerācijas procesu.

(2) Vienādas spiediena samazināšanas process

Šis ir process, kurā pēc adsorbcijas procesa pabeigšanas relatīvi augsta spiediena ar skābekli bagātinātas gāzes absorbētājā tiek ievietotas citā vakuuma spiediena adsorberā ar reģenerāciju, kas tiek pabeigta tajā pašā adsorbcijas virzienā. Tas ir ne tikai spiediena samazināšanas process, bet arī skābekļa atgūšanas process no gultas mirušās telpas.Tāpēc skābekli var pilnībā atgūt, lai uzlabotu skābekļa atgūšanas ātrumu.

(3) Vakuumēšanas process

Pēc spiediena izlīdzināšanas pabeigšanas adsorbenta radikālai reģenerācijai adsorbcijas slāni var vakuumēt ar vakuumsūkni tajā pašā adsorbcijas virzienā, lai vēl vairāk samazinātu piemaisījumu daļējo spiedienu, pilnībā desorbētu adsorbētos piemaisījumus un radikāli atjaunotos. adsorbents.

(4) Vienlīdzības pārspiediena process

Pēc vakuumēšanas un reģenerācijas procesa pabeigšanas adsorberu pastiprina ar relatīvi augsta spiediena ar skābekli bagātinātām gāzēm no citiem adsorberiem.Šis process atbilst spiediena izlīdzināšanas un samazināšanas procesam, kas ir ne tikai paaugstināšanas process, bet arī skābekļa atgūšanas process no citu adsorberu mirušās telpas.

(5) Galaprodukta gāzes atkārtotas spiediena samazināšanas process

Pēc vienādas spiediena samazināšanas procesa, lai nodrošinātu stabilu adsorbera pāreju uz nākamo absorbcijas ciklu, garantētu produkta tīrību un samazinātu šī procesa svārstību diapazonu, ir nepieciešams palielināt adsorbera spiedienu līdz absorbcijas spiedienam, izmantojot produkta skābeklis.
Pēc iepriekš minētā procesa viss “absorbcijas – reģenerācijas” cikls tiek pabeigts adsorberā, kas ir gatavs nākamajam absorbcijas ciklam.
Abi adsorberi darbosies alternatīvi saskaņā ar īpašām procedūrām, lai nodrošinātu nepārtrauktu gaisa atdalīšanu un iegūtu produkta skābekli.