MnS+CO2
- Darbība: automātiska, kontrolēta ar PLC
- Komunālie pakalpojumi: 1000 Nm³/h H ražošanai2no dabasgāzes ir nepieciešami šādi komunālie pakalpojumi:
- 380-420 Nm³/h dabasgāze
- 900 kg/h katla padeves ūdens
- 28 kW elektriskā jauda
- 38 m³/h dzesēšanas ūdens*
- * var aizstāt ar gaisa dzesēšanu
- Blakusprodukts: ja nepieciešams, eksportējiet tvaiku
Video
Ūdeņraža ražošanai no dabasgāzes ir jāveic zemspiediena un atsērotas dabasgāzes un tvaika ķīmiskā reakcija īpašā riformatorā, kas pildīts ar katalizatoru, un jāģenerē riforminga gāze ar H₂, CO₂ un CO, pārvērš riforminga gāzēs esošo CO par CO₂ un pēc tam ekstrahē. kvalificēts H₂ no riforminga gāzēm ar spiediena svārstību adsorbciju (PSA).
Ūdeņraža ražošanas rūpnīcas projektēšana un aprīkojuma izvēle izriet no plašiem TCWY inženiertehniskajiem pētījumiem un pārdevēju novērtējumiem, īpaši optimizējot:
1. Drošība un darbības vienkāršība
2. Uzticamība
3. Īsa aprīkojuma piegāde
4. Minimālais lauka darbs
5. Konkurētspējīgs kapitāls un darbības izmaksas
(1) Dabasgāzes atsērošana
Noteiktā temperatūrā un spiedienā ar padeves gāzi, oksidējot mangāna un cinka oksīda adsorbentu, kopējais sēra daudzums padeves gāzē būs mazāks par 0,2 ppm, lai atbilstu tvaika reformas katalizatoru prasībām.
Galvenā reakcija ir:
| COS+MnO |
| MnS+H2O |
| H2S+ZnO |
(2) NG tvaika reformēšana
Tvaika reformēšanas procesā kā oksidantu izmanto ūdens tvaikus, un niķeļa katalizatora ietekmē ogļūdeņraži tiks pārveidoti par izejgāzi ūdeņraža gāzes ražošanai. Šis process ir endotermisks process, kam nepieciešama siltuma padeve no krāsns radiācijas sekcijas.
Galvenā reakcija niķeļa katalizatoru klātbūtnē ir šāda:
| CnHm+nH2O = nCO+(n+m/2)H2 |
| CO+H2O = CO2+H2 △H°298= – 41KJ/mol |
| CO+3H2 = CH4+H2O △H°298= – 206KJ/mol |
(3) PSA attīrīšana
Kā ķīmiskās vienības process, PSA gāzes atdalīšanas tehnoloģija ir strauji attīstījusies par neatkarīgu disciplīnu un arvien plašāk tiek izmantota naftas ķīmijas, ķīmijas, metalurģijas, elektronikas, valsts aizsardzības, medicīnas, vieglās rūpniecības, lauksaimniecības un vides aizsardzības jomās. nozares utt. Šobrīd PSA ir kļuvusi par galveno procesu H2atdalīšana, ko tā veiksmīgi izmanto oglekļa dioksīda, oglekļa monoksīda, slāpekļa, skābekļa, metāna un citu rūpniecisko gāzu attīrīšanai un atdalīšanai.
Pētījumā konstatēts, ka daži cietie materiāli ar labu porainu struktūru var absorbēt šķidruma molekulas, un šādu absorbējošu materiālu sauc par absorbentu. Kad šķidruma molekulas saskaras ar cietajiem adsorbentiem, adsorbcija notiek nekavējoties. Adsorbcija rada atšķirīgu absorbēto molekulu koncentrāciju šķidrumā un uz absorbējošās virsmas. Un absorbenta adsorbētās molekulas tiks bagātinātas uz tā virsmas. Kā parasti, dažādām molekulām būs atšķirīgas īpašības, kad tās absorbē adsorbenti. To tieši ietekmēs arī ārējie apstākļi, piemēram, šķidruma temperatūra un koncentrācija (spiediens). Tāpēc, tikai pateicoties šāda veida atšķirīgām īpašībām, mainot temperatūru vai spiedienu, mēs varam panākt maisījuma atdalīšanu un attīrīšanu.
Šim augam adsorbcijas gultnē tiek iepildīti dažādi adsorbenti. Kad riforminga gāze (gāzu maisījums) ieplūst adsorbcijas kolonnā (adsorbcijas slānī) ar noteiktu spiedienu H atšķirīgo adsorbcijas īpašību dēļ2, CO, CH2, CO2uc CO, CH2un CO2adsorbē adsorbenti, savukārt H2iztecēs no gultas augšdaļas, lai iegūtu kvalificētu produktu ūdeņradi.
